O Depepartamento de Design elabora a ficha técnica contendo todas as informações obtidas pela pesquisa. Depois disso, criarão um ““tech pack” detalhado ou um conjunto de especificações.

O "tech pack" dos designers permitem que os modeladores criem o padrão 2D/3D do calçado usando a forma e as ferramentas mais adequadas para atingir os objetivos de cada cliente.

Este procedimento pode ser feito de várias formas, sendo os métodos mais usados:
1 – Usando cortes de pressão   ;
2 - Através de máquinas de corte automáticas.

O acabamento e cuidado final é dado ao sapato. Limpeza, brilho e remoção de defeitos são os pontos-chave deste processo. O calçado é polido para obter o produto final com as características adequadas.

As operações de costura de um sapato são divididas em muitos pequenos procedimentos. Cada procedimento é realizado por um operador em máquina de costura diferente.

Através da simbiose entre processos manuais e mecânicos, esta tarefa é realizada com base na utilização da sola do sapato, que é a ferramenta que nos dará a forma ao sapato que queremos. No final, unimos o "upper" à sola usando colas adequadas..

Todo o calçado passa por um controlo da qualidade no final da linha de montagem. Os controladores verificam os sapatos recém-fabricados para descartar possíveis defeitos que não foram detectados até o momento.

Depois de verificados todos os detalhes, os colaboradores  do armazém colocam os sapatos nas caixas e iniciam o processo de rotulagem que pode ser feito de acordo com os requisitos cliente ou utilizando o nosso modelo standard.

Por fim, ainda no armazém, as caixas de sapatos são embaladas em tarifas, e são enviadas para qualquer parte do mundo.